一、产品简介：
电池包底部球击试验是通过模拟实际道路工况中电池包底部受到异物撞击的情景，对电池包进行安全性能测试的一种方法。试验过程中，采用一个球击头或冲击头作为撞击物，以一定的速度和角度对电池包底部进行撞击。这一冲击过程能够模拟车辆行驶过程中遭遇减速带、石块等障碍物时，电池包底部可能受到的撞击力。
二、技术参数:
1、设备型号：HH-9210S
2、球击方向：设备的球击头放在测试样品的下部，球击头从下往上球击电池包的底部;
3、 驱动方式：电机驱动;
4、力值范围：0~100KN，可自由调节，力值精度：≤±0.5% F.S，力值分辨率:≤0.1N;
5、挤压速度：0.01~20mm/S(可调)，针刺速度：0.01~30mm/s(可调)，速度分辨率:≤0.01mm/s，速度精度：≤±0.01mm/s;
6、底部球击行程：0-300mm(备注：将低于样品安装台面 150mm 位置为球击位移的零点位置)，球击位移精度：≤±0.1mm;
7、球击头工装：其中 1 套工装由直径 150mm 的实心半球体组成。1 套工装由半径 75mm，长度为 150mm 的半圆柱体组成。工装需要采用耐高温、耐腐蚀、高强度、实心钢材料，承受≥80kN 的球击力;
8、耐高温钢针;Φ6mm×L150mm、Φ8mm×L200mm，Φ4mm×L200mm 各10套，针尖的圆锥角度为 20°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、无氧化层及油污;
9、球头/钢针更换：螺纹口装夹，便于更换球头及钢针;
10、高速撞击能量：80~1100J(可调)，分辨率：≤0.1J
11、能量控制精度:≤±2.5%RD
12、冲击头：标配直径25mm，质量10KG，半圆实心钢制(45#钢)冲击球头;
13、冲击方向：Z 轴垂直冲击,电机驱动;
14、球击(针刺)/能量冲击方式 ：通过控制 PC 端/遥控器，控制机器人移动，移动至球击/能量的点，机器人锁定移动，即可开始试验(球击与针刺共用一套机器人，能量冲击独立机器人;不用时，可通过遥控把机器人移出;
15、远程控制：所有控制参数的设置、数据采集，设备操作，急停均可通过远程计算机控制，控制计算机与设备距离≥10 米，具备独立急停按钮。
16、球击/能量冲击位置：激光定位装置;
17、防爆：设备整体防爆设计;
18、底部球击的方式：设备的球击头移动测试样品的下部，球击头从下往上球击电池包的底部;
19、有效测试:W3000*D2000(mm)(高度不限制)
20、试样最大载荷:≥1500KG
21、监控：配备 2 个防爆高清摄像头，像素≥400 万像素，监控视频清晰并保存记录视频;一个安装位置跟随球击机器人移动，监控记录球击头同步移动，监控记录球击点试验状态;一个广角摄像头，安装位置能够监控记录整个产品试验过程;
22、电压采集：主电压采集：0~1000V，采集通道数：2 通道，电压采集精度：≤±0.2%f.s，电压采集速率：100Hz;
23、温度采集：温度测量范围：0~1200℃，温度分辨率：≤0.1℃，温度采集精度：≤±1.0℃;温度采集速率：10Hz;采集通道数：4 通道;
24、试验截止条件：球击力、位移、电压、温度变量可分别设定且同时监控，只要任何一个变量达到设定值即可停止测试。
三、参考图片：
